НОВОСТИ

→ 31.12.2015

С Новым 2016 годом

С Новым 2016 годом

(подробнее)

→ 31.12.2013

С Новым 2014 годом

ГК "БИУРС"  поздравляет своих клиентов и партнеров с новым 2014 годом!

(подробнее)

→ 10.07.2013

Успешные лабораторные испытания бактерицида в ТНК Уват

Успешные лабораторные испытания бактерицида WCS BIOC 404 в ООО "ТНК Уват"

(подробнее)

РЕКЛАМА

Оборудование

Для работы с  системой антикоррозионного покрытия «БИУРС» используется два различных вида оборудования.

Эпоксидная грунтовка «Праймер МБ» наносится установкой безвоздушного распыления однокомпонентного состава без дополнительного нагрева. Компоненты праймера (основа/отвердитель) предварительно смешиваются при соотношении 1:0,72 по массе или 1:1 по объему. Давление при  нанесении 4,5 бар.

Для нанесения полиуретановой мастики «БИУР» применяется установка горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов. Соотношение компонентов (основа/отвердитель) 1:0,83 по массе или 1:0,74 по объему. 

Температура основы и отвердителя, предварительно разогретых до 30-400С, с помощью встроенных нагревателей и обогреваемых шлангов поддерживается в диапазоне 60-65оС для обоих компонентов. Давление при распылении 100-105 бар. Реакционное время мастики 10-16 секунд. Смешивание компонентов происходит в камере непосредственно перед соплом. Для примера представлена схема установки для горячего безвоздушного распыления  Graco «Reactor». 

Существует множество вариантов комплектации, отличающихся производителем (Graco, Gusmer, WIWA, Tomac, Gettec, Шквал…), системой привода (электрический, пневматический, гидравлический), условиями работы (стационарный, мобильный), производительностью, набором ЗИП и дополнительных устройств. Специалисты помогут подобрать вариант, максимально отвечающий заданным критериям работы.

Ниже приведены типовые варианты оборудования (комплекты), а также установки, пригодные для нанесения системы антикоррозийного покрытия «БИУРС»: 

Оборудование для нанесения эпоксидной грунтовки «Праймер МБ» 

GRACO «ASM L1900 plus»

 

Мобильный, легкий в обслуживании и применении аппарат с электроприводом.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление -  225 бар

Максимальная производительность -  1.4 л/мин

Максимальный размер сопла -  0.019"

Питание - 1*220 В, 3 KW

Масса 15 кг  

Комплект поставки:

Рукав высокого давления 15 м, пистолет безвоздушного распыления   "Contractor", соплодержатель, заборный фильтр грубой очистки.

 

GRACO «STMAX 395» 

Аппарат с электроприводом среднего уровня. Небольшие габариты и малый вес аппарата позволяют использовать его на ограниченных

пространствах и на различных высотах.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление -  225 бар

Максимальная производительность -  1.7 л/мин

Максимальный размер сопла - 0.021"

Питание - 1*220 В

Масса 18 кг

Комплект поставки:

Шланг 1/4" 15 метров (250 bar), пистолет «PRO FTx - E II», соплодержатель

 

GRACO «MERKUR 40:1» 

Мощный аппарат с пневматическим приводом для нанесения большинства однокомпонентных покрытий. Низкий уровень шума

воздушного мотора. Саморегулирующиеся уплотнения.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление - 280 бар

Максимальная производительность - 4 л/мин

Требуемый расход воздуха для питания - 800 л/мин

Вес - до 40 кг

Комплект поставки:

Рукав высокого давления 7,5 м, фильтр, пистолет окрасочный, соплодержатель, поводок, соединительный шланг


Оборудование для нанесения полиуретановой мастики «Биур»

 GRACO «REACTOR

Серия «Reactor E» на сегодня составляет ядро продукции компании для данного сегмента рынка. Имея прекрасный послужной список, эта серия вполне обоснованно может называться «рабочей лошадкой» всех мобильных изолировочных бригад. Компактный электропривод, интуитивное управление, большой набор сервисных функций для обслуживания и сбора данных о процессе нанесения – все это предопределяет распространение техники серии «Reactor E».

Установка Graco «Reactor E»  для горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов представляет собой аппарат с электроприводом для работы с двухкомпонентными материалами. Соотношение смешивания 1:0,74.

Управление установкой осуществляется с помощью электронного блока. Для работы необходимо задать давление распыления и температуру нагрева компонентов А и В. На дисплее можно получить информацию о параметрах распыления, о количестве израсходованного материала. С помощью электронного блока можно произвести диагностику работы аппарата, получить отчёт о проделанной работе.

Модификации установки серии «Reactor E» с различной производительностью и мощностью: 

Технические характеристики:

PolyCat/ E 30

E XP2 

Рабочее давление,  бар 

138

241

Производительность, л/мин 

15,4

9,1

Мощность нагревателей, кВт

10,2

15,2

Энергопотребление, В/А  

380/35

380/35

Масса, кг

181

199

Обогрев шлангов для подачи компонентов - электрический 

Для нанесения эпоксидного грунта в комплекте поставляется переносной аппарат для однокомпонентного безвоздушного распыления с электроприводом Graco «StMax 395» или  «StMax 490».

Комплекс позволяет параллельно проводить операции нанесения обоих слоев САП «БИУРС», что сокращает продолжительность цикла и увеличивает производительность.

 

Комплект поставки:

Дозатор Reactor E30/E XP2

Подающие насосы «fast-flow» или «husky» – комплект из 2-х шт.

Шланг электроподогреваемый  - 15 метров

Система циркуляции компонентов

Пистолет-смеситель «Fusion»

Компрессор электрический для работы пистолета 

Аппарат для нанесения праймера «StMax» (электропривод)

 

Комплект на базе дозатора Reactor EXP2  включает конверсионный набор (дозирующие насосы (2 шт) для работы при соотношении смешивания 1:1 или в качестве запасных).

Опционально поставляется: обогреваемый шланг увеличенной длины, комплекты запасных частей, сопла и камеры для работы с сложными и тонкими объектами, система промывки пистолета.

Подающие насосы могут быть плунжерные (поршневые) или мембранные. Коэффициент усиления от 1 до 5  

    

 

 

 

 

Динамический смеситель - пистолет Graco «Fusion» поставляется в различных исполнениях:

- с механической прочисткой MP

- с воздушной прочисткой AP

- с воздушной прочисткой, смазкой и функцией

регулировки размера факела распыления CS

 

   MP                              AP                              CS 

 

GRACO «REACTOR E10»    

Мобильная установка на базе «Reactor E10» для выполнения небольших объёмов изоляционных и ремонтных работ, а также изоляции изделий сложной конфигурации.

Технические характеристики:

Соотношение компонентов 1:0,74

Давление при распылении 138 бар

Производительность 2,3 - 5,4 кг/мин

Мощность нагревателей 2,0 кВт. Питание 1*220 вольт

Требуемый расход воздуха для «Fusion» 0,25 м3/мин, 7 МПа

Расходные ёмкости 2*26,5 л

Вес аппарата 72 кг

В комплекте шланг с системой циркуляции 15 м, пистолет-смеситель «Fusion»,  греющие ленты.

Может применяться в составе комплекса с переносными компрессором и генератором. Может быть оборудован подающими насосами для забора компонентов из бочек объемом 100л

 

GRACO «REACTOR H XP

После слияния или, вернее, ассимиляции компании Gusmer концерном Graco богатый опыт и разработки испанской компании в области гидравлического привода нашли применение в новой линейке оборудования – установках серии «Reactor H». Горизонтальное расположение основных дозирующих насосов, несжимаемое рабочее тело (жидкость) в системе привода позволило добиться выдающихся стабильных результатов для систем, особо чувствительных к качеству смешения компонентов. 

Установка с гидравлическим приводом для горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов. Соотношение смешивания 1:0,74.

Технические характеристики:

Максимальное давление - 240 бар

Максимальная производительность - 10,6 л/мин

Мощность нагревателя - 20,4 кВт

Питание установки - 380 В/52 А

Масса - 271 кг

Комплект поставки:

Подающий диафрагменный насос - 2 шт.

Шланг электрообогреваемый  - 15 метров (max 125 м)

Шланг высокого давления (поводок)  - 3 метра

Пистолет-смеситель «Fusion» 

 

Graco «Reactor HVR»

 

Установка с гидравлическим приводом для горячего безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов.

Соотношение смешивания – регулируемое 1:1-2.5:1.

Технические характеристики:

Максимальное давление – 240 бар

Максимальная производительность – 5,7 и  3,8 л/мин для соотношения 1:1 и 2,5:1 соответственно

Мощность нагревателя – 15,3 кВт

Питание установки – 380 В/41 А

Масса – 433 кг

Комплект поставки:

Подающий диафрагменный насос – 2 шт.

Шланг электрообогреваемый  - 15 метров (max 125 м)

Шланг высокого давления (поводок)  - 3 метра

Пистолет-смеситель «Fusion» 

Опционально: обогреваемый шланг увеличенной длины, комплекты запасных частей, сопла и камеры для работы со сложными и тонкими объектами, система промывки пистолета.

 

GRACO «HYDRACAT»

Ввиду более высокой вязкости и, как следствие, более высокого давления при распылении, для применения однослойных материалов применяется оборудование с пневмоприводом – например, Graco «XtremeMix» или «Hydra Cat». В отличие от серии «XtremeMix», где дозирование компонентов осуществляется дискретно с помощью двух независимых приводов и насосов (электронное дозирование), установка «HydraCat» и ее модификация «HydraCat VHRC» работает по принципу непрерывной подачи компонентов. 

Установка с фиксированным соотношением для  безвоздушного

нанесения любого двухкомпонентного материала.

Данный аппарат может работать только с конкретным материалом.

Для перехода на другой материал необходимо будет произвести замену дозирующих помп, смесителя (если необходимо) и шлангов.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление – 210 бар

Максимальная производительность – 6 л/мин

Соотношение смешивания компонентов – по заказу

Расход воздуха – 2,5 м3/мин 4МПа

Энергопотребление – 1*220 В, 8-16 кВт

Комплект поставки:

Дозирующий блок, блок управления, подающие насосы, обогреваемые шланги, помпа теплоносителя (в случае гидрообогрева), проточные нагреватели, статический смеситель или пистолет «Fusion», аппарат для промывки Graco  «StMax395»,  «StMax490» или Graco «Merkur 40:1». 

Основа и отвердитель однослойных материалов, как правило, имеют различные вязкости и должны иметь различные температуры при смешивании. Давление при распылении 180-220 бар.

Реакционное время однослойных материалов исчисляется десятками секунд, при этом слой толщиной 1,5-2 мм отверждается за 10-20 минут.

Для работы с однослойными полиуретановыми материалами Scotchkote 352HT, Protegol 32-55H (R, RR), Coppon Hycote 165 и подобными смешивание компонентов происходит в узле «статический смеситель» и далее смесь по короткому (1,5-3 м) шлангу-поводку подается в пистолет для распыления однокомпонентного материала.

Статический смеситель представляет собой металлическую трубку с внутренней вставкой, обеспечивающей максимальную турбулентность потоков компонентов и их эффективное перемешивание.

Соотношение компонентов при этом устанавливается механически – с помощью регулирования объемов рабочих цилиндров насосов.

 GRACO «XP 70»

Продолжая эволюцию дозаторов с пневматическим приводом для работы с различными соотношениями компонентов, компания Graco разработала аппарат «XP 70». Модель пришла на смену линии «HydraCat», производство которой прекращено. Основное отличие от предшественника – применение пары дозирующих насосов вместо трех. Дозирование осуществляется непрерывно.  

Установка с фиксированным соотношением для  безвоздушного нанесения любого двухкомпонентного материала.

Данный аппарат может работать только с конкретным соотношением смешивания, обусловленным парой дозирующих насосов.

Для перехода на другой материал необходимо будет произвести замену дозирующих насосов, смесителя (если необходимо) и шлангов.

Технические характеристики:

Максимальное рабочее давление – 500 бар

Максимальная производительность – 6,9 л/мин

Соотношение смешивания компонентов – пары дозирующих насосов по заказу: 

1:0,74 (Биурс, Форпол-Ойл) 

1:1 (Protegol 32-60, Карбофлекс) 

1:2,3 (Protegol 32-55h)  

1:3 (Scotchkote 352ht, Scotchkote 165)

Расход воздуха – 0.56 м3/мин 4МПа

Энергопотребление – 12-16 кВт

Комплект поставки:

Дозирующий блок, подающие насосы, электро- или гидрообогреваемые шланги, блок управления нагревом или помпа теплоносителя (в случае гидрообогрева), проточные нагреватели (+дополнительный  в случае гидрообогрева), статический смеситель и/или пистолет «Fusion», аппарат для промывки Graco  «StMax 395» или Graco «Merkur 40:1», сервисный набор, инструмент.

 Для горячего распыления материалов, поставляемых в бочках, дозатор поставляется без расходных емкостей

Разработаны модификации для мобильного (на тележке) и стационарного (на стенде) размещения

 

GUSMER «H20/35» / «TOMAС H20/2000»

Объединившись с компанией Gusmer, концерн Graco  продолжает выпускать легендарные аппараты H20. Запатентованное расположение валов в одну линию обеспечивает стабильность давления на протяжении всего цикла и снижает ассиметричную нагрузку на элементы дозирующей системы, повышая их надежность и долговечность.

 

Установка с гидравлическим приводом насосов, обеспечивающим стабильный рисунок нанесения. Максимальное рабочее давление

140 МПа, производительность - 10 кг/мин.

Автоматическое регулирование температуры компонентов в отдельности. Максимальная длина обогреваемых шлангов – 90 м.

Питание установки 380В.

Комплект поставки:

Дозирующий блок

Подающий насос «Standart 2:1» – 2 шт.

Шланг высокого давления - 15 м

Шланг поводок - 3 м 

Пистолет-смеситель «Gap Pro»

Аппарат для нанесения праймера «Light Bear» или «Merkur 30:1»   

 

Специалисты компании оказывают помощь в подборе необходимого оборудования, комплектации мобильных и базовых бригад по нанесению защитных покрытий.

Осуществляется авторский надзор.

Работает постоянная линия для консультаций:  (812) 495-69-67    +7 921 980-16-14


Мобильный комплекс  для изоляционных работ_______________________ 

При изоляции ограниченных по площади, и, что еще более важно, – по геометрическим размерам объектов - ноль переходов, импульсных трубок на запорной арматуре, труб малого диаметра, фланцевых соединений – более двух третей материала уходит «на ветер». Причина– слишком широкий факел и высокий расход материала в минуту. Самый простой путь решения  - сократить сечение факела распыла: уменьшить размер сопла или расстояние от сопла до поверхности. Но с уменьшением размера сопла при неизменном расходе увеличится линейная скорость материала, повысится износ, возрастет турбулентность по краям. На единицу площади вырастет количество напыляемого материала, повысится локальная толщина слоя (возможен потёк) и усугубится «отдача» пистолета из-за реактивного эффекта.

Вся применяемая сегодня техника для горячего безвоздушного распыления двухкомпонентных систем с раздельной подачей – стационарного типа. Требуется размещение в фургоне, на платформе или в цехе. Для изоляции даже небольших изделий необходимо разворачивать колонну или везти изделие на завод.          

Группа компаний «БИУРС» разработала, испытала и предлагает технологическое решение  для локальных изоляционных работ.

Ядро предлагаемого комплекса – созданный на базе агрегата Graco «Reactor E10» аппарат для мобильной и автономной работы, снабженный интеллектуальной системой управления, делающий рентабельным даже выполнение небольших по объему работ.

 

 

Благодаря дозатору «Reactor E10», подрядчики в секторе изоляционных работ могут браться за мелкие работы, осуществляемые в короткий промежуток времени. «Reactor E10», не требующий больших инвестиций, это точное и надежное оборудование, с которым может управляться один человек. Данное оборудование, используемое для любых видов работ (изоляционные, ремонтные) и самых труднодоступных участков поверхности, гармонично дополняет имеющийся парк оборудования подрядчика.

Компактность делает использование этого аппарата выгодным для выполнения небольших заказов. Новый «Reactor E10» - легкий по весу (72 кг), мобильный, со встроенными емкостями для материала нанесения.

«Reactor E10» предназначен для подключения к обычной бытовой розетке.

 

Достоинства предлагаемой системы:

  • Базовый изоляционный состав – САП «БИУРС», разрешенная к применению в системах «ГАЗПРОМ-ТРАНСНЕФТЬ». Широкая сеть подрядных организаций, имеющих опыт работы с подобным материалом
  • Смешение компонентов близко к 1:1. Система смешивания потенциально устойчива к отклонениям в пропорциях, что уменьшает вероятность брака в случае незначительных ошибок при  смешивании (закоксовывание шлангов и смесительной камеры, снижение проходного сечения, залипание клапанов…).
  • Возможность работы  при повышенной влажности (до 85-95%) в условиях трассы.
  • Невысокие требования к подготовке поверхности (Rz=30 мкм) из-за применения эпоксидного праймера. Возможна подготовка небольших участков поверхности с помощью ручного электроинструмента St3.
  • Небольшая производительность установки (2,3-5 кг/мин) позволяет изолировать небольшие объекты (меньше диаметра факела) с минимумом потерь материала. Низкая отдача пистолета допускает сокращение расстояния до объекта. Возможность работы в стеснённых условиях
  • Основное оборудование требует однофазного напряжения (10А/240V) – 2 нагревателя по 1000 W.
  • Стоимость установки в 2-3 раза ниже стоимости «полноразмерных» дозаторов.
  • Малый вес основного дозирующего блока (72 кг) позволяет перевозить весь комплекс в машинах типа «УАЗ».
  • Энергоснабжение комплекса (смеситель+компрессор) обеспечивает переносной компактный однофазный мотор-генератор   мощностью до 7 КВт.
  • Расходные емкости компонентов (2*26,5 л) позволяют с одной заправки изолировать до 10 м2 поверхности.
  • Для заправки дозатора компоненты САП «БИУРС» поставляются в металлических барабанах емкостью 20 л, предусматривающие возможность заправки самотеком в приемные емкости, а также подогрева в холодное время. Следует учитывать, что насосы установки  «Reactor E10» несколько уступают по мощности насосам остальной линейки аппаратов Graco. Для снижения нагрузки на блок механического привода при запуске в холодное время и предотвращения потерь материала при перемещении из ведер в приемные емкости исходные компоненты разогреваются в транспортной таре до 20-40оС.
  • Аппарат не имеет шлангов с мощной  системой обогрева – потребление не более 10А. Для поддержания рабочей температуры компонентов организована циркуляция материала в шлангах из емкости через проточный нагреватель до манифолда и обратно в емкость.

 

Общий вид мобильного комплекса представлен на рисунке.                   В составе комплекса:

 

 

1. Модифицированный аппарат серии «Reactor E10» 

2. Воздушный компрессор для нормальной работы пистолета и его включения

3. Генератор для питания установки и компрессора

 

Подача компонентов осуществляется из штатных приёмных ёмкостей. Для заполнения ёмкостей применимы:

4. Транспортные ёмкости –

металлические барабаны по 20 л

5. Металлические стандартные бочки по 100 л с подающими насосами «fast-flow». Возможна подача компонентов из бочек напрямую в дозатор.

 

 

Подготовка поверхности осуществляется согласно инструкции по нанесению САП БИУРС до Sa2.5  или St3

Нанесение грунтовочного слоя «Праймер МБ» осуществляется вручную (валиком, кистью) или механизировано установкой безвоздушного распыления (Graco «ASM», «190», «StMax395», «StMax490», а также подобными – см. документ «Технологическая инструкция по нанесению САП БИУРС…»).

 

Электрические дозаторы высокой и низкой производительности серии GRACO «REACTOR»

 

 

 

 

 

Модель дозатора

 

Reactor E10 

 

PolyCat / Reactor E30

 

Reactor E XP2

 

Давление при распылении, бар

138

138

241

Расход материала, кг/мин

max 5

max 15,4

max 9,1

Мощность нагревателей, КВт

2,0

10,2

15,3

Потребляемый ток, А

однофазное питание

трёхфазное питание

 

20

-

 

100

35

 

100

35

Вес установки, кг

72

181

199

 

Области применения комплекса на основе аппарата «Reactor E10»: 

  • Выполнение небольших по объему работ, когда разворачивание изоляционной мобильной автоколонны невозможно или нецелесообразно (сварные стыки, ноль-переходы, места врезки и т.д.)
  • Изоляция сложных конструкций и тонких труб («лапша»), включая импульсные трубки управления на запорной арматуре
  • Выполнение ремонтных работ в труднодоступных  для автоколонны местах
  • Ремонт изоляционных покрытий на производственных линиях, когда возврат поврежденного изделия в начало технологического цикла затруднен или нецелесообразен

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

 Для нанесения защитных покрытий в стационарных условиях агрегатирование оборудования, как правило, не требуется. Мобильный комплекс для проведения изоляционных работ в трассовых условиях должен иметь в своем составе абразивоструйную технику, оборудование для горячего распыления двухкомпонентных термореактивных материалов, средства контроля качества, а также оборудование для обеспечения работ сжатым воздухом, электроэнергией.

Платформа для монтажа может быть различной: два автомобиля-вездехода, автомобиль-вездеход с прицепом, буксируемый прицеп-контейнер и т.д.

Монтаж всего комплекса на двух машинах увеличивает мобильность бригады и позволяет вести работы по подготовке поверхности и нанесению изоляционного покрытия параллельно, что гарантирует рост производительности и снижает затраты.

Размещение на одном автомобиле высокой проходимости с двухосным прицепом позволит существенно снизить разовые затраты на создание колонны, уменьшить численность бригады (необходим всего один водитель).

Какая техника будет оптимальна для выполнения работ? Как правильно разместить необходимые аппараты и механизмы? Какую платформу для этого выбрать? Как осуществить квалифицированный монтаж? 

ООО "БИУРС-Техно", входящее в Группу компаний "БИУРС" оказывает услуги по комплектации мобильных колонн и монтажу оборудования на автомобильную или иную базу.

Возможны различные конфигурации колонны, исходя из имеющегося автопарка и оборудования, условий работы и пожеланий Заказчика.

Дата:

Вернуться наверх >